Voordat het klaar is om in de schappen te liggen, moet verpakkingstape een reeks rigoureuze tests doorstaan ​​om ervoor te zorgen dat het voldoet aan de eisen van de taak waarvoor het is ontworpen en een sterke grip behoudt zonder te falen.

Er bestaan ​​veel testmethoden, maar de belangrijkste testmethoden worden uitgevoerd tijdens de processen Fysiek testen en Applicatietesten van de tapes.

Het prestatietesten van verpakkingstape wordt gereguleerd door de Pressure Sensitive Tape Council (PSTC) en de American Society of Testing and Materials (ASTM).Deze organisaties bepalen de normen voor kwaliteitstesten voor tapefabrikanten.

Fysieke tests onderzoeken de fysieke eigenschappen van de tape, namelijk afpellen, kleven en doorschijnen – drie kenmerken die met elkaar in evenwicht zijn om hoogwaardige verpakkingstape te produceren.Sommige van deze tests omvatten:

• Hechting op roestvrij staal:meet de hoeveelheid kracht die nodig is om de tape van een roestvrijstalen substraat te verwijderen.Hoewel verpakkingstape waarschijnlijk niet op roestvrij staal zal worden gebruikt, helpt het testen van dit materiaal om de kleefeigenschappen van de tape op een consistent substraat te bepalen.
• Hechting op vezelplaat:meet de hoeveelheid kracht die nodig is om de tape van vezelplaat te verwijderen – het materiaal waarop de tape waarschijnlijk zal worden gebruikt voor de beoogde toepassing.
• Afschuifsterkte/houdkracht:de maatstaf voor het vermogen van de lijm om slippen te weerstaan.Dit is van cruciaal belang bij het sluiten van dozen, omdat de tapelipjes voortdurend onder druk staan ​​van het geheugen in de belangrijkste flappen van de doos, die de neiging hebben terug te willen keren naar een rechtopstaande positie.
• Treksterkte: de maatstaf voor de belasting die de steun tot aan het breekpunt aankan.Tape wordt getest op treksterkte in zowel dwars- als lengterichting, dat wil zeggen over de breedte van de tape en over de lengte van de tape.
• Verlenging: het percentage rek dat is opgelopen tot het breekpunt van de tape.Voor de beste tapeprestaties moeten rek en treksterkte in evenwicht zijn.Je wilt geen tape die te rekbaar is, en ook niet een tape die helemaal niet rekt.
• Dikte: Ook wel de dikte van een tape genoemd, deze maat combineert het gewicht van de lijmlaag met de dikte van het rugmateriaal van de tape om een ​​exacte maatstaf te geven voor de totale dikte van een tape.Tape van hogere kwaliteit heeft een dikkere achterkant en een zwaardere lijmlaag voor zware toepassingen.

Het testen van toepassingen kan per fabrikant verschillen en kan worden aangepast aan de beoogde toepassing van verschillende soorten tapes.

Naast het testen op productspecificaties worden verpakkingstapes getest om te bepalen hoe goed ze het tijdens het transport doen.De International Safe Transit Authority (ISTA) reguleert dit soort tests, waaronder vaak valtests, trillingstests die de beweging van het product op een vrachtwagen simuleren, temperatuur- en vochtigheidstests om te bepalen hoe goed de tape en de verpakking zich houden in ongeconditioneerde ruimtes , en meer.Dit is uiterst belangrijk, want als de tape de toeleveringsketen niet kan overleven, maakt het niet uit hoe goed deze op de verpakkingslijn zou hebben gepresteerd.

Ongeacht het type verpakkingstape dat u nodig heeft voor uw toepassing, u kunt er zeker van zijn dat deze op de proef is gesteld om er zeker van te zijn dat deze voldoet aan de kwaliteitsclaims van de fabrikant en de PSTC/ASTM-normen waaraan deze zijn onderworpen.